本报记者 姚峰 上海报道
中国光伏产业链“两头在外”。今天，靠“海外市场”成功的“光伏电池和组件制造”环节，已经过于拥挤，而摆脱竞争压力的出路在于，打通产业链。
6月29日，在CSI阿特斯太阳能公司的投资者见面会上，董事长瞿晓铧很欣慰，在光伏行业竞争日趋激烈的时刻，他依然带给了投资者一份不错的答卷。
去年11月9日，主要生产基地位于中国苏州的CSI阿特斯在纳斯达克上市，成为继无锡尚德之后第二家上市的中国光伏企业。但半年后，中国的太阳能市场已经显得过于拥挤。瞿晓铧的对手正越来越多，同在CSI阿特斯所处的长三角，同样是“光伏电池和组件制造企业”，已经多达百家。
面对这种局面，除了加强光伏电池和组件的“制造”实力，CSI阿特斯已经开始试图在产业链的上下游同时发力，以增强话语权，抵御单一产品带来的市场风险。
在确立了新的竞争策略后，瞿晓铧对2007年的业绩非常自信。他预计，CSI阿特斯的全年销售额将在2.2亿美金以上，而去年，这一数字仅为6800万美元。
不过，对于瞿晓铧和他的所有同行来说，如何克服未来的竞争压力，尚难有一劳永逸之招。
靠“海外”成功
同现在以“光伏电池和组件制造”为主业不同，CSI阿特斯最早是从汽车行业的太阳能应用产品起步的。
这样的切入路径与瞿晓铧的个人经历有关，也折射出了中国光伏企业成长的典型路径：海外技术背景＋海外市场机会＋中国制造能力。
1995年，留学加拿大的瞿晓铧，被作为“半导体人才”招募进加拿大安达略省电力公司，并担当了一个半导体开发项目的带头人。在这里，他获得了“建立试点生产线、诊断实验室和全部检测及实验工具”的经验，为日后的进一步发展奠定了基础。
1997年，瞿晓铧进入法国Photowatt公司工作。Photowatt公司当时为全球排名第四的光伏制造企业。在这里，瞿晓铧承担了多种职责，包括光伏材料采购主管、亚太地区技术副总裁和光伏战略计划及业务开发总监等。
2000年时，经过采购、生产线、质量管理、市场等各个环节的渗透，时年34岁的瞿晓铧感触良多，萌发了创业的冲动。“我的很多同学在硅谷，与他们交流后，我发现我也可以考虑一下未来的新方向。”
那时，瞿晓铧已经认定：虽然，相对于半导体而言，太阳能光伏当时还是“小弟弟”，但二三十年后，这一定是个可以进入千家万户的产品。
而与尚德曾经苦苦寻找市场机会不同，幸运的是，订单主动找上了瞿晓铧。如果不是2001年德国大众的一笔订单，瞿晓铧自己或许也不相信，他最终会成就一家上市企业。
大众给他的，是一个技术产品订单：那些在库房里等待出库的新车，一般会等待2个月左右，此间，汽车的蓄电池会逐渐消耗，再次充电将消耗大量的人力和成本，大众希望瞿晓铧能提供一种太阳能充电器。
2001年11月，手握着大众的订单，瞿晓铧需要尽快找到一个地方批量生产，并在几个月内发货。这个地点要求成本低、建厂快，“只有中国最符合条件，我也最熟悉”。
“我用一天的时间办齐了所有的营业执照和银行账户，马上开始动工。”当年，瞿晓铧在江苏常熟开建了自己的第一家公司———阿特斯光伏电子(常熟)有限公司，并搭建了一个“具有国际水平的研发和管理团队”。4个月后，CSI阿特斯制造出了令大众满意的样品，并获准量产。
现在回忆起来，瞿晓铧认为，由“高附件值的太阳能应用产品”切入到“光伏电池和组件”的制造，这样的发展路径，起到了“四两拨千斤”的效果：先订单，后制造，克服了创业初期的资金瓶颈。毕竟，“无锡尚德当时有政府投入，我们没有这个条件”。
打通产业链
今天，由于已经在“汽车、航海、住宅、公共事业、工业”等“应用领域”占得优势，相比简单的电池片生产商(为“应用产品”提供原料)，CSI阿特斯在抵御市场风险方面，具有一定的优势，但这还不足以完全化解它面临的压力。
中国的光伏企业面对的是一个“两头在外”的市场。一方面原料严重依靠国外，另外一方面市场几乎也全部在国外。随着竞争者的增多和国外市场的限制增加，光伏企业的压力越来越大。
2006年四季度到2007年一季度，整个中国光伏行业的日子开始变得艰难。由于竞争加剧，德国(光伏产品主要市场之一)口岸甚至一度出现光伏产品压港的现象。虽然今年第二季度，情况已开始好转，但相比去年同期，光伏产品的价格已经下降了10%以上。
多晶硅原料供应的压力则更为沉重。因为，核心生产技术被几家国外公司控制，国内90%的多晶硅需要进口，能否获得持久稳定的原料供应，成为每一家光伏企业在市场上竞争的关键。2000年至2006年，国际市场上多晶硅的价格，从9美元/公斤迅速上升至150美元/公斤左右。
幸运的是，纳斯达克上市为CSI阿特斯的原料采购提供了资金保证。此次募集的1.15亿美元中，3000万美元用于购买和预付太阳能电池片及硅原料。
除了直接采购，CSI阿特斯还通过“回收”来保证原料供应。其三分之一的硅原料，是通过回收半导体材料的剩余材料实现的(半导体对硅原料的要求，比光伏产品更高)。“全球的可用硅材料2年内增加了3到4倍，因此，可回收硅材料的积累对稳固我们的产业链有很大帮助。”
而在产业链下游，为了摆脱对海外市场的过于依赖，CSI阿特斯已在积极拓展国内市场。3月，CSI阿特斯已与洛阳中硅高科技有限公司签订了协议，在洛阳中硅研发楼，建造光伏建筑一体化示范电站。
这种“集发电、采光、隔热、隔音、安全和装饰功能为一体”的光伏电站，是典型的光伏应用产品之一，在光伏产业相对发达的国家和地区已被广泛应用。尽管这一单独的光伏建筑一体化电站“还仅仅是示范项目”，谈及盈利还为时尚早，但瞿晓铧认为，“这对于阿特斯保持在未来的竞争力意义重大，因为，国内的市场迟早会启动。”
更何况，这还是个一举两得之计。洛阳中硅高科技有限公司，这个CSI阿特斯拓展国内市场的合作伙伴，同时也是中国目前最大的光伏原料生产商，2007年，其多晶硅年产能力为1000吨，2008年，其年产能力将达到3000吨。 | 
