作为济南第一出口创汇大户，济钢的出口业绩不知令多少企业向往。但是又有多少人知道，为了出口创汇，济钢去年整整少赚了一个亿！宁可少赚钱，也要坚持出口，济钢为什么要这样做？
不仅外界企业不解，就是一些济钢员工也不解。去年下半年以来，国内钢材价格大幅上涨，已远远高于国际市场价格，许多钢铁企业都减少或停止了出口。济南钢铁集团总公司却出口势头不减，去年出口钢铁产品50万吨，占企业产能的八分之一，出口量居全国同行业第二，创汇1.14亿美元；今年前9个月又累计出口钢铁产品50.83万吨，创汇1.26亿美元，列济南出口企业第一位。有人做过测算，像济钢这样一个年产400万吨钢的企业，按国内去年的钢材价格计算，如果不出口全年将增加利润1亿元。
还是济钢自己解开了谜团：放着1亿元的利润不赚，偏要打开门槛高、对质量和服务要求严的国际市场，为的是让济钢走向世界。用企业的话说：从现在起就要把坐标树立在太平洋上。
济钢的国际市场战略由来已久。1997年，济钢出口创汇就达到1.54亿美元。近两年，济钢把“精品强国、满意世界”作为企业理念，不断扩大出口，全面实施“出口带动”战略。“产品出不了国门，就出不了厂门”，今天不参与国际竞争，明天肯定会有更大的生存之忧。只有把发展的坐标立在太平洋上，主动将自己融入世界经济舞台，不断发展外向型经济，参与国际竞争与合作，才能在激烈的国际市场竞争中提高自己的核心竞争力。到那时，无论市场形势如何变幻，济钢都可以生存和发展。
走向国际市场的过程，也是济钢走向成熟的过程。1997年之前，由于济钢主要向东南亚出口生铁和钢坯，产品档次低、市场窄，一场金融危机几乎把企业出口打入万劫不复之地。痛定思痛，济钢开始对出口产品和市场重新定位。1998年，济钢把重点放在有市场竞争力的钢板出口上，并逐步建立起自己的销售渠道。经过一年的艰苦努力，济钢中厚板全面出口，当年就覆盖了韩国、马来西亚等8个国家和地区，中厚板出口量跃居全国冶金企业第一位。
出口战略带动了企业质量和管理水平的提高。国际市场对产品质量要求相对较高，除了"国际标准"，还要满足出口国的国家标准。为了进入国际市场，济钢实施了精品战略，围绕提高产品质量，先后采用新技术、新工艺1200多项，主要生产工序全部实现了基础自动化，关键工序实现了过程自动化。产品质量日臻完美，满足了许多国家、不同客户的需求。美国和加拿大用户分别对济钢的美标、加标螺纹钢质量、交货效率、销售服务给予了高度评价。世界著名企业阿贝德公司曾专门发来传真，称赞"济钢的产品非常优秀，质量可与美国本土产品媲美"。按照日本标准，出口日本的钢板每米不平度6毫米就算合格，而济钢能控制在2毫米，挑剔的日本人心悦诚服地说："选择了济钢就是选择了最好的厂家。"韩国是世界钢铁强国之一，其板材和螺纹钢名闻遐迩，而济钢的中板在韩国被当作质量上乘的参照物。
出口带动战略也带出了"低成本优势"。我国钢铁行业的吨钢能耗比世界先进水平高出30%左右。降低成本成为在国际市场竞争中胜出的必然选择。为保证产品出得去、有效益，济钢学习国际先进钢铁企业的做法，坚持"投精料、用精工、出精品"的方针，企业年进口铁矿石占到总需求量的70%以上。从表面看，济钢所用的进口铁矿石价格比国内的高，但由于含铁量也高出近一倍，出钢率也大大提高，最终产品成本比国内行业平均水平还低10%，产品质量也居行业前列，企业主导产品中板成本连续9年全国最低。
由于坚持走国际市场路线，济钢渐渐在国际市场上树立了可尊、可信、共赢的形象。去年一季度，国际钢材市场价格大幅上涨，济钢有几批准备出口的钢材，在装船发货时市场价格一下涨了二三十美元，有些企业违约抬高出口产品价格。但济钢没有这样做，仍按原合同价执行。诚信换来了相同的回报。当国际市场钢材价格大幅回落之时，与济钢合作的外商也都信守合同，按已订合同价格执行，使济钢的利益得到了保护。
尽管济钢已经有近10年的国际市场经验，但他们内心非常清醒：中国的钢铁企业与世界先进企业相比，差距还相当大。经济全球化、市场一体化已经到来，未来的命运如何？全看现在的努力。    记者：王淑珍